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DISEÑO Y DISTIBUCIÓN
DE PLANTAS
Realizado por:
Yennifer Valenzuela
DISEÑO DE PLANTA
Consiste en obtener el mejor uso del espacio en sus
tres dimensiones permitiendo la mejor interacción
de las tres variables :
* Recursos Humanos.
* Materiales e insumo.
* Maquinaria y Equipo.
Nos permite tener una distribución adecuada de la
empresa o planta logrando ventajas económicas,
debido a que existiría una reducción de costos y
una mayor producción.
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
La distribución en planta se define como la
ordenación física de los elementos que constituyen
una instalación sea industrial o de servicios.
Ésta ordenación comprende los espacios necesarios
para los movimientos, el almacenamiento, los
colaboradores directos o indirectos y todas las
actividades que tengan lugar en dicha instalación.
Una distribución en planta puede aplicarse en una
instalación ya existente o en una en proyección.
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
DISTRIBUCION POR POSICION FIJA
Se emplea fundamentalmente en proyectos de gran envergadura en los que el
material permanece estático mientras que todos los operarios como la maquinarias y
equipos se trasladan a los puntos de operación.
VENTAJAS
•Se logra una mejor utilización de las maquinarias.
•Se adapta a gran variedad de productos.
•Se adapta fácilmente a una demanda intermitente.
•Presenta mejor incentiva al trabajador.
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
DISTRIBUCION POR PROCESOS, POR FUNCIONES,
POR SECCIONES O POR TALLERES
Este tipo de distribución se escoge habitualmente cuando la producción se organiza
por lotes, un ejemplo de esto serian la fabricación de muebles , la reparación de
vehículos , la fabricación de hilados o talleres de mantenimiento.
VENTAJAS
•Reduce manejo de material.
•Disminuye la cantidad de material en proceso.
•Se da un uso mas efectivo de la mano de obra.
•Existe mayor facilidad de control.
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
DISTRIBUCION POR PRODUCTO EN CADENA O SERIE
Cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricación de un
determinado producto se agrupa en una misma zona siguiendo la secuencia de las
operaciones que deben realizarse sobre el material, se adopta una distribución por
producto.
VENTAJAS
•Reduce el manejo de la pieza mayor.
•Permite operaciones altamente capacitadas.
•Permite cambios frecuentes en el producto.
•Se adapta a una gran variedad de productos.
PROCESOS DE DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
ANÁLISIS PRELIMINAR
Se trataría aquí de estudiar las estrategias empresariales y las políticas de las diversas
áreas, para traducirlas en requerimientos para la localización de las instalaciones.
Dada la gran cantidad de factores que afectan la localización cada empresa deberá
determinar cuales son los criterios importantes en la evaluación de las alternativas. El
equipo de localización deberá evaluar la importancia de cada factor , distinguiendo
entre los factores dominantes y los factores secundarios donde los primeros son
imprescindibles y los segundos deseables.
BUSQUEDA DE ALTERNATIVA DE LOCALIZACION
Se establecerá un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis mas
profundo, rechazándose aquellas que claramente no satisfagan los factores
dominantes de la empresa por ejemplo la existencia de recursos, disponibilidad de
mano de obra adecuada , mercado potencial , clima político estable, etc.
PROCESOS DE DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
EVALUACION DE ALTERNATIVAS (ANÁLISIS DETALLADO)
En esta fase se recoge toda la información acerca de cada localización para medirla en
función de cada uno de los factores considerados.
SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN
A través de análisis cuantitativos y/o cualitativos se compararan entre si las diferentes
alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones validas. Dado que,
en general no habrá una alternativa que sea mejor que todas las demás en todos los
aspectos, el objetivo del estudio no debe ser buscar una localización optima sino una
o varias localizaciones aceptables. En ultima instancia otros factores mas subjetivos ,
como pueden ser las propias preferencias de la Dirección, determinaran la localización
definitiva.
OBJETIVOS DEL DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN
DE PLANTA
El objetivo de un trabajo de diseño y
distribución de planta es hallar una
ordenación de las áreas de trabajo y
del equipo que sea la mas eficiente en
costos, al mismo tiempo que sea la
mas segura y satisfactoria para los
colaboradores de la organización.
Específicamente las ventajas de una
buena distribución redundan en
reducción de costos de fabricación
como resultado de los siguientes
beneficios:
Reducción de riesgos de
enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo.
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PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIÓN DE CONJUNTO
La mejor distribución es la que integra las actividades auxiliares, así como cualquier
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2. PRINCIPIO DE LA MÍNIMA DISTANCIA RECORRIDA
A IGUAL DE CONDICIONES
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3. PRINCIPIO DE LA CIRCULACIÓN O FLUJO DE
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4. PRINCIPIO DE ESPACIO CÚBICO
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tanto vertical como horizontal.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
5. PRINCIPIO DE LA SATISFACCIÓN Y DE LA SEGURIDAD
A igual de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo
más satisfactorio y seguro para los productores.
6. PRINCIPIO DE LA FLEXIBILIDAD
A igual de condiciones, siempre será más efectiva la distribución que pueda ser
ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.
PLANTAS INDUSTRIALES
Una planta industrial es un
conjunto formado por maquinas,
aparatos y otras instalaciones
dispuestas convenientemente en
edificios o lugares adecuados, cuya
función es transformar materias o
energías de acuerdo a un proceso
básico preestablecido. La función
del hombre dentro de este
conjunto es la utilización racional
de estos elementos, para obtener
mayor rendimiento de los equipos
CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
SEGUN LA NATURALEZA DEL PROCESO QUE SE LLEVA A CABO
* Proceso continuo: Se caracterizan por trabajar las 24 horas del día.
* Proceso repetitivo: La modalidad del tratamiento que se realiza sobre los
productos es por lotes.
* Proceso intermitente: Estas plantas organizan su trabajo para satisfacer las
demandas específicas de sus clientes de uno u otro producto o servicio.
CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
SEGÚN EL TIPO DE PROCESO QUE PREDOMINA
*Químico: en las plantas industriales químicas se extraen y procesan diversas
materias primas, ya sean sintéticas o naturales, y se transforman en otras
sustancias, con propiedades diferentes a las originales. Su propósito es mejorar
la calidad de vida de las personas a través de la satisfacción de sus necesidades
* Mecánico: se dedican a construir y mantener las máquinas que se utilizan en
empresas relacionadas con la ingeniería para llevar a cabo la transformación de
materias primas en productos elaborados a nivel masivo. Las plantas
industriales de este tipo realizan una labor necesaria para la mayoría de las
compañías, especialmente para las de transportes, las químicas, las mineras y
las de servicios públicos.
CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
DE ACUERDO CON LAS MATERIAS PRIMAS QUE PREDOMINAN EN SUS PROCESOS
Dentro de este grupo, las plantas industriales más comunes suelen ser la
maderera, la petrolera, la carboquímica y la petroquímica.
SEGÚN EL TIPO DE PRODUCTOS QUE OBTIENEN
Los principales tipos de plantas industriales desde este punto de vista son la
alimenticia, la textil, la farmacéutica y la del cemento.
FACTORES CLAVES EN LA LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES
El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite
comprender los tipos de paisajes industriales existentes y orientar las políticas
destinadas a atraer industrias.
FACTORES CLAVES EN LA LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES
LA EXISTENCIA DE RECURSOS NATURALES
Fue un factor de localización decisivo en el pasado, cuando el coste del transporte era muy
elevado, y los medios y la red, insuficientes. Hoy, las materias primas y los recursos
energéticos, como el petróleo, la electricidad o el gas natural, se transportan a largas
distancias en grandes cantidades.
LA DISPONIBILIDAD, CUALIFICACION Y COSTE DE LA MANO DE OBRA
Normalmente, las empresas se sitúan en lugares bien comunicados, pues esto facilita la
llegada de materias primas, el traslado de empleados y clientes y la salida de sus productos.
Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para las industrias que desplazan un
gran volumen de mercancías pesadas o perecederas.
La industria exige una mano de obra cualificada, se establece en las inmediaciones de las
grandes ciudades de los países desarrollados.
EL TRANSPORTE Y LAS COMUNICACIONES
FACTORES CLAVES EN LA LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES
La proximidad de otras industrias similares: Algunas industrias mantienen su
emplazamiento tradicional porque se benefician de las infraestructuras y servicios
existentes, así como de la presencia de otras industrias similares o complementarias
La cercanía de los mercados de venta: Es decir, de las regiones más densamente
pobladas.
Factores políticos: Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación laboral y
medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la receptividad a las
inversiones extranjeras explican también la localización de muchas industrias.
El precio del suelo: Este factor suele ser decisivo, pues las industrias ocupan una gran
cantidad de terreno.
La calidad del medio ambiente: Un clima y un paisaje agradables, la estabilidad social,
etc.
Los factores personales: La localización de muchas industrias, sobre todo las que tienen
un origen personal o familiar, depende también de las preferencias del empresario.

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Diseño y distribucion de planta

  • 1. DISEÑO Y DISTIBUCIÓN DE PLANTAS Realizado por: Yennifer Valenzuela
  • 2. DISEÑO DE PLANTA Consiste en obtener el mejor uso del espacio en sus tres dimensiones permitiendo la mejor interacción de las tres variables : * Recursos Humanos. * Materiales e insumo. * Maquinaria y Equipo. Nos permite tener una distribución adecuada de la empresa o planta logrando ventajas económicas, debido a que existiría una reducción de costos y una mayor producción.
  • 3. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Ésta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. Una distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección.
  • 4.
  • 5. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DISTRIBUCION POR POSICION FIJA Se emplea fundamentalmente en proyectos de gran envergadura en los que el material permanece estático mientras que todos los operarios como la maquinarias y equipos se trasladan a los puntos de operación. VENTAJAS •Se logra una mejor utilización de las maquinarias. •Se adapta a gran variedad de productos. •Se adapta fácilmente a una demanda intermitente. •Presenta mejor incentiva al trabajador.
  • 6. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DISTRIBUCION POR PROCESOS, POR FUNCIONES, POR SECCIONES O POR TALLERES Este tipo de distribución se escoge habitualmente cuando la producción se organiza por lotes, un ejemplo de esto serian la fabricación de muebles , la reparación de vehículos , la fabricación de hilados o talleres de mantenimiento. VENTAJAS •Reduce manejo de material. •Disminuye la cantidad de material en proceso. •Se da un uso mas efectivo de la mano de obra. •Existe mayor facilidad de control.
  • 7. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DISTRIBUCION POR PRODUCTO EN CADENA O SERIE Cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricación de un determinado producto se agrupa en una misma zona siguiendo la secuencia de las operaciones que deben realizarse sobre el material, se adopta una distribución por producto. VENTAJAS •Reduce el manejo de la pieza mayor. •Permite operaciones altamente capacitadas. •Permite cambios frecuentes en el producto. •Se adapta a una gran variedad de productos.
  • 8. PROCESOS DE DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ANÁLISIS PRELIMINAR Se trataría aquí de estudiar las estrategias empresariales y las políticas de las diversas áreas, para traducirlas en requerimientos para la localización de las instalaciones. Dada la gran cantidad de factores que afectan la localización cada empresa deberá determinar cuales son los criterios importantes en la evaluación de las alternativas. El equipo de localización deberá evaluar la importancia de cada factor , distinguiendo entre los factores dominantes y los factores secundarios donde los primeros son imprescindibles y los segundos deseables. BUSQUEDA DE ALTERNATIVA DE LOCALIZACION Se establecerá un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis mas profundo, rechazándose aquellas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la empresa por ejemplo la existencia de recursos, disponibilidad de mano de obra adecuada , mercado potencial , clima político estable, etc.
  • 9. PROCESOS DE DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA EVALUACION DE ALTERNATIVAS (ANÁLISIS DETALLADO) En esta fase se recoge toda la información acerca de cada localización para medirla en función de cada uno de los factores considerados. SELECCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN A través de análisis cuantitativos y/o cualitativos se compararan entre si las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones validas. Dado que, en general no habrá una alternativa que sea mejor que todas las demás en todos los aspectos, el objetivo del estudio no debe ser buscar una localización optima sino una o varias localizaciones aceptables. En ultima instancia otros factores mas subjetivos , como pueden ser las propias preferencias de la Dirección, determinaran la localización definitiva.
  • 10. OBJETIVOS DEL DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA El objetivo de un trabajo de diseño y distribución de planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la mas eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la mas segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización. Específicamente las ventajas de una buena distribución redundan en reducción de costos de fabricación como resultado de los siguientes beneficios: Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo. Mejora la satisfacción del trabajador. Incremento de la productividad. Disminuyen los retrasos. Optimización del espacio. Reducción del material en proceso. Optimización de la vigilancia.
  • 11. PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIÓN DE CONJUNTO La mejor distribución es la que integra las actividades auxiliares, así como cualquier otro factor, do modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes. 2. PRINCIPIO DE LA MÍNIMA DISTANCIA RECORRIDA A IGUAL DE CONDICIONES Es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea más corta.
  • 12. PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 3. PRINCIPIO DE LA CIRCULACIÓN O FLUJO DE MATERIALES En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribución o proceso que este en el mismo orden a secuencia en que se transforma, tratan o montan los materiales. 4. PRINCIPIO DE ESPACIO CÚBICO La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal.
  • 13. PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA 5. PRINCIPIO DE LA SATISFACCIÓN Y DE LA SEGURIDAD A igual de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los productores. 6. PRINCIPIO DE LA FLEXIBILIDAD A igual de condiciones, siempre será más efectiva la distribución que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.
  • 14. PLANTAS INDUSTRIALES Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos
  • 15. CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES SEGUN LA NATURALEZA DEL PROCESO QUE SE LLEVA A CABO * Proceso continuo: Se caracterizan por trabajar las 24 horas del día. * Proceso repetitivo: La modalidad del tratamiento que se realiza sobre los productos es por lotes. * Proceso intermitente: Estas plantas organizan su trabajo para satisfacer las demandas específicas de sus clientes de uno u otro producto o servicio.
  • 16. CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES SEGÚN EL TIPO DE PROCESO QUE PREDOMINA *Químico: en las plantas industriales químicas se extraen y procesan diversas materias primas, ya sean sintéticas o naturales, y se transforman en otras sustancias, con propiedades diferentes a las originales. Su propósito es mejorar la calidad de vida de las personas a través de la satisfacción de sus necesidades * Mecánico: se dedican a construir y mantener las máquinas que se utilizan en empresas relacionadas con la ingeniería para llevar a cabo la transformación de materias primas en productos elaborados a nivel masivo. Las plantas industriales de este tipo realizan una labor necesaria para la mayoría de las compañías, especialmente para las de transportes, las químicas, las mineras y las de servicios públicos.
  • 17. CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES DE ACUERDO CON LAS MATERIAS PRIMAS QUE PREDOMINAN EN SUS PROCESOS Dentro de este grupo, las plantas industriales más comunes suelen ser la maderera, la petrolera, la carboquímica y la petroquímica. SEGÚN EL TIPO DE PRODUCTOS QUE OBTIENEN Los principales tipos de plantas industriales desde este punto de vista son la alimenticia, la textil, la farmacéutica y la del cemento.
  • 18. FACTORES CLAVES EN LA LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES El análisis de los factores que influyen sobre su localización permite comprender los tipos de paisajes industriales existentes y orientar las políticas destinadas a atraer industrias.
  • 19. FACTORES CLAVES EN LA LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES LA EXISTENCIA DE RECURSOS NATURALES Fue un factor de localización decisivo en el pasado, cuando el coste del transporte era muy elevado, y los medios y la red, insuficientes. Hoy, las materias primas y los recursos energéticos, como el petróleo, la electricidad o el gas natural, se transportan a largas distancias en grandes cantidades. LA DISPONIBILIDAD, CUALIFICACION Y COSTE DE LA MANO DE OBRA Normalmente, las empresas se sitúan en lugares bien comunicados, pues esto facilita la llegada de materias primas, el traslado de empleados y clientes y la salida de sus productos. Tener un buen transporte es fundamental, sobre todo para las industrias que desplazan un gran volumen de mercancías pesadas o perecederas. La industria exige una mano de obra cualificada, se establece en las inmediaciones de las grandes ciudades de los países desarrollados. EL TRANSPORTE Y LAS COMUNICACIONES
  • 20. FACTORES CLAVES EN LA LOCALIZACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES La proximidad de otras industrias similares: Algunas industrias mantienen su emplazamiento tradicional porque se benefician de las infraestructuras y servicios existentes, así como de la presencia de otras industrias similares o complementarias La cercanía de los mercados de venta: Es decir, de las regiones más densamente pobladas. Factores políticos: Las ayudas públicas, las ventajas fiscales, la legislación laboral y medioambiental más o menos permisiva, la estabilidad política y la receptividad a las inversiones extranjeras explican también la localización de muchas industrias. El precio del suelo: Este factor suele ser decisivo, pues las industrias ocupan una gran cantidad de terreno. La calidad del medio ambiente: Un clima y un paisaje agradables, la estabilidad social, etc. Los factores personales: La localización de muchas industrias, sobre todo las que tienen un origen personal o familiar, depende también de las preferencias del empresario.